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固廢焚燒爐工藝流程

時間:2019-06-04 作者:www.xmqsw.cn 閱讀:4573

 固廢焚燒爐啟動前準備工作 

1、檢查固廢焚燒爐的控制柜儀表顯示是否正常;

2、檢查天然氣壓力是否正常、打開天然氣閥門開關;

3、檢查循環水泵及循環管路閥門開關位置是否正確;

4、檢查循環水池水位及PH值;

固廢焚燒爐工藝流程

5、檢查整套設備是否正常有異常情況;

6、關閉回轉窯窯頭、窯尾爐門;關閉旋風后煙道爐門、關閉二燃室爐門、關閉余熱鍋爐所有爐門、出灰門;

7、檢查余熱鍋爐水位、蒸汽壓力是否正常;鍋爐給水泵前后閥門開關是否正確,主蒸汽閥開啟、分汽缸出汽閥門開啟,排空閥門關閉;

8、檢查急冷塔噴嘴閥門的開啟。(根據溫度確定噴嘴啟用數量,一般用2只,壓縮空氣只需開通,水閥只需開一半,如溫度高可開4只噴嘴。)

9、檢查需焚燒處理的廢渣的物態是否符合固廢焚燒爐焚燒,嚴禁將亞硝酸鹽、硝酸鹽、氨鹽、鉀鹽及易爆炸類物品送入爐內焚燒,以免發生爆炸。

醫療垃圾焚燒爐設備也是屬于固廢焚燒爐系列的。


 固廢焚燒爐啟動流程 

1、啟動引風機(變頻),通風10分鐘排除爐內氣體;

2、啟動回轉窯,變頻控制,通過旋轉白色旋鈕降頻率調至20左右;

3、啟動噴淋塔循環泵;(根據煙氣情況,通過開關管道上的閥門,可啟動一臺,也可三臺同時啟動。)

固廢焚燒爐啟動流程

為強化窯內換熱,在回轉窯內設置鏈式蒸發熱交換器,溫度在400℃—500℃之間,廢液可直接噴射到鏈條上可加速起蒸發及醇類蒸發的進程,另一方面對固體廢物也能起到傳熱、翻動及研磨作用。

廢物燃盡發作的灰渣由二燃爐底部的回轉爐蓖排出,二燃爐焚燒溫度可到達1150℃,且煙氣在高溫區停留時間>2秒,以確保二惡英等有害物質的充分分解。當溫度低于1150℃時,二燃室的焚燒器調度大小火打開。

確保爐溫穩定在1150℃支配,危險廢物回轉窯焚燒爐和二燃爐焚燒所有的空氣通過風機分別供給,以使廢物的焚燒處于最好情況。

在二燃爐底部設有爐底三次風機,強化了灰渣的燃盡程度,一同冷卻渣料,結束了冷態出渣。



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