回轉燃燒爐注意事項

對于焚燒爐回轉窯而言，由于回轉燃(ran)燒爐具有(you)淺的(de)窯深度，并且(qie)窯壁(bi)暴(bao)露較少(shao)，并且(qie)熱損失小，因此熱利用(yong)率高(gao)。均(jun)勻(yun)排(pai)(pai)放(fang)：當均(jun)勻(yun)穩定時，回轉窯系統的(de)排(pai)(pai)放(fang)口均(jun)勻(yun)排(pai)(pai)放(fang)。

如果(guo)不均(jun)勻且(qie)有局部火災，應(ying)(ying)結合具體問題處理(li)材料，以便能夠(gou)靈活地抓住，相應(ying)(ying)排出的材料應(ying)(ying)排放在通(tong)風不良的一側，通(tong)風較(jiao)好的一側應(ying)(ying)相應(ying)(ying)減(jian)少排放。協調其(qi)他措施以妥善解決。

列出(chu)的工(gong)業(ye)分(fen)(fen)析(xi)數(shu)據(ju)和煤灰的化學成分(fen)(fen)；確(que)定水泥(ni)(ni)回(hui)(hui)轉窯(yao)熟(shu)料(liao)(liao)(liao)的熱耗，計(ji)算(suan)煤的用(yong)量；計(ji)算(suan)煤灰量；列出(chu)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)，燃料(liao)(liao)(liao)的化學成分(fen)(fen)；確(que)定熟(shu)料(liao)(liao)(liao)三(san)個(ge)價值要求(qiu)；假設原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)比例；將(jiang)(jiang)各種(zhong)水泥(ni)(ni)回(hui)(hui)轉窯(yao)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)轉化為白(bai)色(se)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)；白(bai)色(se)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)將(jiang)(jiang)該組(zu)(zu)合物(wu)轉化為煅燒(shao)基礎組(zu)(zu)分(fen)(fen)；煅燒(shao)基礎組(zu)(zu)分(fen)(fen)轉化為成熟(shu)組(zu)(zu)分(fen)(fen)；計(ji)算(suan)熟(shu)料(liao)(liao)(liao)比值以滿足要求(qiu)，并調整原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)比直至設計(ji)得到滿足。將(jiang)(jiang)煅燒(shao)堿(jian)比轉化為干燥堿(jian)。

石灰(hui)回轉窯(yao)可(ke)靠的(de)回轉窯(yao)兩端組合(he)(he)式鱗片密封。使(shi)(shi)漏風(feng)系(xi)數小于10%使(shi)(shi)用復合(he)(he)型耐火材(cai)(cai)料，以減少輻射熱損失(shi)；石灰(hui)回轉窯(yao)填(tian)充式、可(ke)分(fen)區通風(feng)的(de)圓形(xing)(xing)或方形(xing)(xing)豎式冷卻(que)器，使(shi)(shi)出冷卻(que)器的(de)石灰(hui)溫度為800C+環境溫度，便于輸(shu)送、儲存，并可(ke)將入窯(yao)二(er)次(ci)空(kong)氣預熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材(cai)(cai)料。

回轉窯設計應符合下列(lie)規定

1、預熱器窯及預分(fen)解窯的(de)長徑比（L/D）宜取11-16；

2、回轉窯燒成帶筒體(ti)的冷(leng)(leng)卻(que)宜采用強制風冷(leng)(leng)；

3、回轉(zhuan)窯燒(shao)成帶應有筒(tong)體溫度的(de)檢測措(cuo)施；

4、回轉窯的(de)主電機(ji)宜采(cai)用(yong)無級變速電動機(ji)，并需(xu)設置傳動，傳動應有備用(yong)電源；

5、回轉(zhuan)窯的規格應根據對燒(shao)成系統產量的要求(qiu)，結(jie)合(he)原、燃(ran)料條件以及(ji)預熱(re)器、分解(jie)爐、冷卻機的配置情況等因素綜(zong)合(he)確定；

6、預(yu)熱器(qi)窯及(ji)預(yu)分(fen)解窯的斜度應為3.5%-4%；轉(zhuan)速(su)：預(yu)分(fen)解窯宜為3.0-3.5r/min，預(yu)熱器(qi)窯宜為2.0-2.5r/min，調速(su)范圍1：10。