（蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)式熱(re)(re)(re)力焚燒爐）是的(de)主要設(she)(she)(she)備(bei)，其(qi)原理是把有機廢(fei)(fei)氣(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)到760攝氏度（具(ju)體(ti)需要看(kan)成(cheng)分）以上(shang)，使(shi)廢(fei)(fei)氣(qi)中(zhong)的(de)VOC氧化(hua)分解成(cheng)二氧化(hua)碳和水。氧化(hua)產生(sheng)的(de)高溫(wen)氣(qi)體(ti)流(liu)經特制的(de)陶(tao)(tao)瓷蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)體(ti)，使(shi)陶(tao)(tao)瓷體(ti)升(sheng)溫(wen)而“蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)”，此(ci)“蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)”用(yong)于預熱(re)(re)(re)后續進入(ru)的(de)有機廢(fei)(fei)氣(qi)， 從而節省廢(fei)(fei)氣(qi)升(sheng)溫(wen)的(de)燃料消耗(hao)。陶(tao)(tao)瓷蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室應(ying)分成(cheng)兩個(ge)（含(han)兩個(ge)）以上(shang)，每個(ge)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室依次經歷蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)-放(fang)熱(re)(re)(re)-清掃(sao)等程序，周(zhou)而復始，連續工作。蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室“放(fang)熱(re)(re)(re)”后應(ying)立即(ji)引入(ru)適量(liang)潔凈空氣(qi)對(dui)該蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室進行清掃(sao)（以保證VOC去除(chu)(chu)率在98%以上(shang)）。雖然RTO設(she)(she)(she)備(bei)在處理廢(fei)(fei)氣(qi)方(fang)面有很多其(qi)他設(she)(she)(she)備(bei)無法(fa)超越的(de)優點(dian)，但在實際(ji)使(shi)用(yong)中(zhong)，如(ru)果使(shi)用(yong)不(bu)當，會(hui)發生(sheng)爆炸等嚴重(zhong)(zhong)的(de)生(sheng)產事故(gu)，所(suo)以在設(she)(she)(she)備(bei)運行時候，及時發現故(gu)障并及時排除(chu)(chu)故(gu)障就(jiu)顯的(de)非常重(zhong)(zhong)要。

在RTO系統(tong)內部也(ye)對于故障(zhang)(zhang)(zhang)的(de)(de)嚴(yan)重(zhong)程度(du)進(jin)(jin)行了(le)區分，主(zhu)要(yao)分為一般(ban)故障(zhang)(zhang)(zhang)和嚴(yan)重(zhong)故障(zhang)(zhang)(zhang)兩種，發生一般(ban)故障(zhang)(zhang)(zhang)只會影響到 RTO局部的(de)(de)動作，發生嚴(yan)重(zhong)故障(zhang)(zhang)(zhang)可(ke)能會引起系統(tong)停機，所以(yi)(yi)要(yao)求維護人員對于RTO故障(zhang)(zhang)(zhang)要(yao)有全面的(de)(de)了(le)解并且要(yao)具有處理故障(zhang)(zhang)(zhang)的(de)(de)能力。發生故障(zhang)(zhang)(zhang)的(de)(de)時候可(ke)以(yi)(yi)根(gen)據觸摸屏“報警畫面”提示的(de)(de)故障(zhang)(zhang)(zhang)點以(yi)(yi)及參考RTO操作說明進(jin)(jin)行應(ying)急(ji)處理。我(wo)公司列出RTO的(de)(de)一些常見故障(zhang)(zhang)(zhang)并進(jin)(jin)行分析。

1.電源不正(zheng)常

聯系供電部門是(shi)否(fou)已對RTO系統(tong)供電；檢(jian)查相關(guan)電源開關(guan)及(ji)(ji)線路；注意空氣(qi)開關(guan)以及(ji)(ji)保險絲是(shi)否(fou)熔(rong)斷。

2.風機故障(zhang)

①PLC與顯示(shi)屏之間的(de)通訊是否(fou)正(zheng)常，如通訊線是否(fou)松動(dong)脫落。

②如(ru)風機(ji)自(zi)動停車(che)，可對動力柜斷(duan)電再(zai)通電重新啟動。

③如風機電機故障，則(ze)可能導(dao)致電機過電流，從(cong)而報警。

3.風機風壓低(di)報警

① 檢(jian)查電(dian)(dian)機（是(shi)否(fou)運(yun)轉(zhuan)，有無(wu)(wu)異響）、皮帶（有無(wu)(wu)斷裂或松動）、軸(zhou)承及(ji)電(dian)(dian)路（電(dian)(dian)機有無(wu)(wu)正(zheng)常上電(dian)(dian)）。

② 觀察風(feng)機轉(zhuan)動情況，如轉(zhuan)動未(wei)見異常，則更換壓差開關。

③ 若重新(xin)啟(qi)動(dong)后仍(reng)不能恢復(fu)正常，則需專(zhuan)業(ye)技(ji)術人員檢查維修。

4.壓縮空(kong)氣壓力低

① 確認壓縮空(kong)氣主管道上手動(dong)閥有無開(kai)啟。

② 確認(ren)供氣系(xi)統(tong)是(shi)否(fou)正(zheng)常，觀察壓力(li)表指示(shi)壓力(li)是(shi)否(fou)在(zai) 0.4~0.8Mpa。如是(shi)則檢(jian)(jian)查(cha)壓力(li)開關參(can)數設(she)定是(shi)否(fou)正(zheng)確（0.6Mpa）或是(shi)否(fou)損(sun)壞(huai)；如否(fou)則聯(lian)系(xi)檢(jian)(jian)查(cha)空壓機與干燥機是(shi)否(fou) 正(zheng)常工(gong)作。

③ 檢(jian)查壓縮空氣(qi)管路(lu)有(you)(you)無泄(xie)漏(lou)(lou)，如正常，則檢(jian)查壓縮空氣(qi)管路(lu)有(you)(you)無泄(xie)漏(lou)(lou)。

5.氣動閥門動作(zuo)異常

（1）如所有閥門均不動作，則可能的問題根源如下(xia)：

① 檢查壓(ya)縮空氣(qi)壓(ya)力(li)是否在正常范(fan)圍0.4~0.8Mpa，壓(ya)縮空氣(qi)主管道上(shang)手動(dong)閥有無開啟。

② PLC柜直流(liu)電源有無問(wen)題(ti)，保險絲是否熔斷。

（2）如(ru)單個閥門動作異常，則可能的問題根源如(ru)下：

①檢查(cha)該閥(fa)(fa)門(men)對(dui)應的壓縮空氣小管道上手(shou)動(dong)閥(fa)(fa)有無(wu)開啟。

②檢(jian)查該閥門對應的PLC柜中間繼電(dian)器有無(wu)問(wen)題。

③檢(jian)查該閥(fa)(fa)門電(dian)磁閥(fa)(fa)是否動(dong)作，首(shou)先檢(jian)查電(dian)磁閥(fa)(fa)線圈有(you)無通電(dian)；其次檢(jian)查電(dian)磁閥(fa)(fa)內有(you)雜物堵塞，一(yi)般解體清理后可繼續使用。如氣缸(gang)有(you)問題(ti)，則(ze)需更換或由專業人員維(wei)修。

④觀察(cha)現(xian)場閥位(wei)指示(shi)器(qi)是否(fou)到位(wei)，如現(xian)場閥位(wei)指示(shi)器(qi)到位(wei)則重新調整(zheng)遠傳閥位(wei)指示(shi)。

⑤還(huan)有一種可能是閥門(men)密封(feng)面上沾有鐵(tie)屑等雜物(wu)，致使(shi)閥門(men)無(wu)法(fa)完(wan)全(quan)關閉，壓縮空氣(qi)一直從二位五通閥排(pai)氣(qi)口沖出。通常這種情況一般會隨(sui)著(zhu)雜物(wu)脫落而自動(dong)消失，否則應打開就近的檢查門(men)，清(qing)除雜物(wu)。

6.點(dian)火不(bu)成(cheng)功(gong)

打開燃燒(shao)控制柜(ju)，按(an)燃燒(shao)控制器復(fu)位鍵，重新(xin)點火(huo)。如(ru)重復(fu)多次(ci)，燃燒(shao)器仍不(bu)能點火(huo)，則按(an)下列途徑查找原因：

① 觀察(cha)燃燒控制(zhi)器各(ge)小燈的閉(bi)合，根據其(qi)提示(shi)，分析(xi)無故障原因。

② 檢查伺服電機是否正常(chang)。連桿(gan)是否松(song)動。燃氣平衡閥是否在適當位置。

③ 檢查點火(huo)電(dian)磁閥是(shi)否故障。

④ 檢查點火管(guan)路是否(fou)開啟，壓(ya)(ya)力(li)是否(fou)正常(chang)（減壓(ya)(ya)閥(fa)后壓(ya)(ya)力(li)1-2KPa左右）。

⑤ 主減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)前壓(ya)(ya)(ya)力(li)20-50kPa及(ji)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)后壓(ya)(ya)(ya)力(li)(5-7kPa)是否正常。若(ruo)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)后壓(ya)(ya)(ya)力(li)不正常則調節(jie)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)或更(geng)換減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)。

⑥ 擦拭點火(huo)器、及(ji)火(huo)檢頭部后再試。

⑦ 檢查高壓點(dian)火(huo)器是(shi)否打火(huo)。

⑧ 火焰(yan)檢測(ce)器是否故障(zhang)。

⑨ 檢(jian)查燃燒風機供(gong)風是否正常(chang)是否運(yun)轉正常(chang)。

⑩ 火檢(jian)冷(leng)(leng)卻(que)風(feng)是否(fou)過(guo)(guo)大，關小(xiao)再試；火檢(jian)冷(leng)(leng)卻(que)風(feng)是否(fou)關閉(bi)，如(ru)關閉(bi)，可能 導(dao)致火檢(jian)端部溫度超過(guo)(guo)65℃，火檢(jian)自動(dong)保護動(dong)作導(dao)致點火失敗。

若以上問題都不存在，但還不能成功(gong)點火，則需專業人員對(dui)燃燒系統重新調整。

7.燃燒器突然熄火

打(da)開(kai)燃(ran)(ran)燒(shao)控(kong)制(zhi)柜，按燃(ran)(ran)燒(shao)控(kong)制(zhi)器復位鍵，重(zhong)新啟(qi)動燃(ran)(ran)燒(shao)器。如重(zhong)復多(duo)次，燃(ran)(ran)燒(shao)器仍不能正常運(yun)行，則按下列途(tu)徑(jing)查找原因(yin)：

① 減壓(ya)閥(fa)(fa)前壓(ya)力（20-50kPa）及減壓(ya)閥(fa)(fa)后壓(ya)力（5-7kPa ）是否(fou)正(zheng)常。若減壓(ya)閥(fa)(fa)后壓(ya)力不正(zheng)常則調(diao)節減壓(ya)閥(fa)(fa)或更(geng)換減壓(ya)閥(fa)(fa)。

② 檢查(cha)伺服(fu)電機是(shi)(shi)否正(zheng)常。連桿是(shi)(shi)否松(song)動。燃氣平衡(heng)閥是(shi)(shi)否在適當位置。

③ 檢查助(zhu)燃風機壓力開關是(shi)否動作。

④ 檢(jian)查火檢(jian)有(you)無(wu)問題。

⑤ 高溫限制器有無動作。

⑥ 火檢冷(leng)卻(que)風是否(fou)過(guo)大，導致小火時熄滅，關(guan)小點火再試；火檢冷(leng)卻(que)風是否(fou)關(guan)閉，如關(guan)閉，可能導致火檢端部溫度超過(guo)65℃，火檢自(zi)動保護動作(zuo)導致點火失敗(bai)。

若以上問題都不存在，但重新(xin)點火成功后(hou)再次出(chu)現熄火現象，則需專(zhuan)業人(ren)員對燃燒(shao)系(xi)統(tong)重新(xin)調整。

8.排(pai)氣(qi)超(chao)溫上(shang)限(xian)

（設定溫(wen)度 355℃）此時RTO報警并自動(dong)故障停車。可對照現場溫(wen)度表(biao)，首先判斷(duan)排氣熱電(dian)偶有無問題(ti)。如現場溫(wen)度表(biao)顯示(shi)未超溫(wen)則(ze)更(geng)換熱電(dian)偶，重新(xin)啟動(dong)RTO。如現場溫(wen)度表(biao)也顯示(shi)超溫(wen)，則(ze)按如下(xia)幾種情況 分析原因：

① 廢氣入(ru)口溫(wen)度(du)是否過(guo)高。RTO正常(chang)入(ru)口溫(wen)度(du)為常(chang)溫(wen)。

② 檢(jian)查(cha) RTO系統 6個主切換蝶閥有無(wu)故障(zhang)。如(ru)閥門有故障(zhang)，RTO蓄熱體無(wu)法正常蓄熱放(fang)熱，也會導致RTO出(chu)口(kou)超(chao)溫。

③ 檢查蓄熱(re)體是否(fou)完好，如蓄熱(re)體堵塞、碎裂(lie)或塌陷則導致換熱(re)效率降低，從而提高排煙溫(wen)度(du)。

④ 檢(jian)查是否所有生產(chan)線(xian)廢氣閥都關閉。如長時間關閉，進入(ru)RTO的(de)廢氣量太小，會導致RTO出(chu)口超溫。

9.氧化室溫度超(chao)高(gao)報警

氧化室溫度超(chao)高報警(jing)：此時RTO自動故障停車。

① 熱電(dian)偶有(you)無問題。可根據三(san)支熱電(dian)偶及對照燃燒控制柜顯示(shi)的溫度判斷，正常(chang)情況下，任(ren)意兩者(zhe)的讀數誤(wu)差≤150℃。

② 檢查燃燒系統(tong)比例(li)閥動作是否正常。燃油壓力是否有過大波(bo)動。

③ 廢氣濃度過高，應檢查生產工藝。

10.氧化(hua)室溫度變化(hua)異常(chang)

①檢查比例閥動(dong)作是否正常(chang)。

②盡管自控系統可穩定爐膛溫(wen)度(du)，但廢氣量突然變化過大，會使溫(wen)升速(su)度(du)變快或(huo)慢，所以(yi)要盡量保(bao)持進(jin)口廢氣量相對穩定。

③熱電偶有無問題。

④ 控制(zhi)柜有無良(liang)好接地，如(ru)無，則熱電偶(ou)可能信(xin)號(hao)干擾導致溫度(du)顯(xian)示異常(chang)。

11.RTO溫(wen)度偏差(cha)較大(da)異(yi)常

RTO在自(zi)動運(yun)行過程中會因為(wei)某個部位的(de)動作不正常(chang)而導致爐內兩邊(bian)溫(wen)度(du)發(fa)生較大偏(pian)差，在系統沒有發(fa)生異常(chang)的(de)情況下出現(xian)偏(pian)溫(wen)的(de)時(shi)候需要從以下方面進(jin)行檢查：

① 檢(jian)查回爐(lu)內(nei)風(feng)門(men)是否按照正(zheng)常的程式進行動作。

② 檢查切換(huan)閥氣缸和切換(huan)閥門之(zhi)間的邊(bian)接是(shi)否有松動(dong)退絲，正常的情況下切換(huan)閥兩邊(bian)的位置是(shi)一樣的，而且基本沒有多余(yu)的絲牙(ya)可以看得到。

③ 如(ru)果以上檢(jian)查(cha)確(que)認(ren)沒有問題則需(xu)要檢(jian)查(cha)溫度探頭檢(jian)測是否正確(que)，即判斷RTO熱(re)電偶示數是否正常。

以上內容基本囊括了設備在運行(xing)過程中常見(jian)的(de)一(yi)些故障(zhang)以及排(pai)除(chu)故障(zhang)的(de)方法。另(ling)外(wai)需要(yao)注意(yi)的(de)是當RTO設備出現故障(zhang)時切勿慌(huang)亂，以免因(yin)錯(cuo)誤的(de)操作給(gei)設備帶來損害，現場人(ren)員可根據RTO操作說(shuo)明和觸(chu)摸屏(ping)的(de)報(bao)警(jing)提示安排(pai)專(zhuan)業人(ren)員進行(xing)檢查和維修(xiu)。