廢液焚燒爐醫藥化工行業(制劑)排放的廢水相對污染較輕，催化焚燒爐主要為清洗廢水，污染物組分也比較單一。

廢氣污(wu)染物主(zhu)要為(wei)水蒸汽，以(yi)及少量的(de)涉及到毒性較(jiao)低有機溶劑(例如(ru)乙醇);危險廢物主(zhu)要為(wei)原料(liao)藥的(de)內包裝(zhuang)袋以(yi)及失效的(de)各種制劑藥品等。

立式(shi)廢(fei)液(ye)焚燒爐適用(yong)于焚燒含較多無機鹽(yan)和低(di)熔點(dian)灰分(fen)的有機廢(fei)液(ye)；其爐體(ti)由碳鋼外殼與耐火磚、保溫磚砌成，有的爐子還有一層外夾(jia)套以預熱空氣。

爐子頂部(bu)有重油噴(pen)火嘴(zui)，重油與(yu)霧化蒸汽在噴(pen)嘴(zui)內(nei)預混(hun)合噴(pen)出。

燃(ran)(ran)燒(shao)用的空(kong)氣先經爐(lu)(lu)(lu)壁夾層(ceng)預熱后，在(zai)噴(pen)嘴附近通過渦流器進(jin)入爐(lu)(lu)(lu)內(nei)，爐(lu)(lu)(lu)內(nei)火焰較短，燃(ran)(ran)燒(shao)室的熱強度很(hen)高，廢(fei)液(ye)噴(pen)嘴在(zai)爐(lu)(lu)(lu)子的上(shang)部，廢(fei)液(ye)用中(zhong)壓蒸(zheng)汽霧化，噴(pen)入爐(lu)(lu)(lu)內(nei)。

對(dui)大多數(shu)廢液的理想(xiang)燃燒溫度(du)為870～980℃。在很(hen)短時(shi)間(jian)內有機物燃燒分(fen)解。

廢(fei)液(ye)焚燒爐根據(ju)各類廢(fei)水(shui)的特點(dian)專業設計，針對性強，特點(dian)如下：

1）廢(fei)水焚燒爐在(zai)處理廢(fei)水的同(tong)時可(ke)處理有(you)機廢(fei)氣和少(shao)量固體廢(fei)物。

2）充分考慮(lv)廢(fei)水(shui)(shui)焚(fen)燒后的廢(fei)熱利用，可產生蒸汽、熱水(shui)(shui)或熱風供生產使用。

3）燃(ran)燒安全性高，控制邏(luo)輯程序中設(she)有爐內點(dian)火前不(bu)排除易爆(bao)氣(qi)體就不(bu)能點(dian)火的功能，以(yi)防氣(qi)爆(bao)；設(she)有火焰檢(jian)知器，一旦(dan)爐內發生熄火或(huo)點(dian)火失敗，立(li)即(ji)自動切斷燃(ran)料、廢水(shui)供給，警報系(xi)統(tong)完善，安全可靠。

4）采用切向式(shi)霧(wu)化(hua)裝置—內部(bu)混合(he)式(shi)雙流(liu)體霧(wu)化(hua)器，其混合(he)程度(du)、霧(wu)化(hua)效(xiao)果(guo)、燃(ran)燒速度(du)及效(xiao)率極高，過剩空氣系(xi)數(shu)低(di)，可(ke)節約大量燃(ran)料(liao)；霧(wu)化(hua)噴頭口徑大，對流(liu)體之粘度(du)、雜質含量要(yao)求(qiu)不高，不易堵塞；采用低(di)壓(ya)噴霧(wu)方式(shi)，較高壓(ya)噴槍式(shi)安全(quan)，不易磨損，不易故障(zhang)，燃(ran)燒效(xiao)果(guo)好(hao)，霧(wu)化(hua)介(jie)質可(ke)用低(di)壓(ya)蒸汽或空氣。

5）根據廢水的組成和特性，設計不同形狀和爐襯的焚燒爐體；危廢焚燒爐根據廢水中含鹽的情況設計不同的爐溫控制方式，無機鹽焚燒時在爐內不掛壁，很少形成鹽霧飄出爐外；對焚燒過程中產生的粉塵和酸性氣體用最經濟合理的方式處理，充分廢水焚燒處理后不形成新的污染。