回轉窯(yao)二(er)燃室焚燒爐(lu)設備是新鄉雙誠環保設備生產的主營產品，目前市場上的需求回轉窯二燃室焚燒爐也是較多的，還有一些相對觀望市場動態的廠家。

氣(qi)、固(gu)體在回轉窯內流動的(de)方向有同向及逆(ni)向兩(liang)種(zhong)。

逆(ni)向式(shi)可提供較佳的氣(qi)、固體混合(he)及接觸，可增(zeng)加其燃燒(shao)速率(lv)，熱傳效(xiao)率(lv)高(gao)；但是由于氣(qi)、固體相對速度較大，排氣(qi)所帶走的粉(fen)塵數(shu)量也高(gao)。

在(zai)同(tong)向式操作下，干燥(zao)、揮發、燃燒(shao)及后(hou)燃燒(shao)的(de)(de)階段性現象非常明顯，廢氣的(de)(de)溫(wen)度與(yu)燃燒(shao)殘(can)灰的(de)(de)溫(wen)度在(zai)回轉窯的(de)(de)尾端趨于接近(jin)。

但目前絕大多數的二燃室回轉窯焚燒爐為同向式，主要的原因為同向式爐形設計不僅適于固體廢物的輸入及前置處理，同時可以增加氣體的停留時間。

逆向(xiang)式回(hui)轉(zhuan)窯較適用于濕度大(da)、可燃性低的污(wu)泥(ni)。

回轉窯(yao)結圈的預防措施

危險廢(fei)棄(qi)物(wu)在回轉(zhuan)窯(yao)焚燒(shao)裝置中焚燒(shao)時，如果實(shi)際運行(xing)中操作不當，很容(rong)易產生窯(yao)內結(jie)圈(quan)的問題。

當結圈嚴重(zhong)時，將導(dao)致窯(yao)內重(zhong)力負荷增(zeng)加，物料(liao)運(yun)行不(bu)通暢，就會產生耐(nai)火材料(liao)被(bei)拉裂(lie)損(sun)壞(huai)，焚燒系統被(bei)迫停運(yun)等問題，因此需要從操作運(yun)行等源頭上進行預(yu)防(fang)。

1、選擇(ze)合適的操作(zuo)模式

根據(ju)物(wu)料灰分和熱值(zhi)等條件，進(jin)行物(wu)料配伍(wu)及(ji)選(xuan)擇(ze)合適(shi)的操(cao)作(zuo)模式，使得回轉窯(yao)盡量(liang)在干渣(zha)或者熔(rong)渣(zha)模式下(xia)工(gong)作(zuo)，盡量(liang)避開物(wu)料在半(ban)熔(rong)融狀態下(xia)運行。

2、改變進料方式及穩定配(pei)風(feng)

根據物料(liao)的(de)特性，做好物料(liao)的(de)分類及配(pei)伍，盡(jin)量采用(yong)螺旋或者SMP（破碎-混合-泵送系統）等(deng)連續進料(liao)設(she)備進行固廢(fei)的(de)進料(liao)，同(tong)時加強回(hui)轉窯配(pei)風(feng)，使得回(hui)轉窯的(de)操作溫度處于(yu)較穩定的(de)狀態。