危廢回轉(zhuan)窯焚燒(shao)爐原理

危廢回轉窯焚燒爐的廢物用密閉貨車運到焚燒廠儲庫，通過進料安排輸送入回轉窯進料斗，進料斗下設有推料安排及鎖風設備，確保回轉窯負壓工作的燒成準則。

廢物(wu)進(jin)(jin)入(ru)焚(fen)(fen)燒(shao)爐后(hou)，通過(guo)回轉窯的工作在(zai)窯中(zhong)翻轉、攪(jiao)拌、跋涉(she)，在(zai)欠(qian)氧(yang)環(huan)境中(zhong)結(jie)束予(yu)熱(re)、干(gan)化(hua)(hua)、熱(re)解進(jin)(jin)程，廢棄(qi)物(wu)在(zai)蒸發氣(qi)(qi)化(hua)(hua)的一同(tong)進(jin)(jin)行(xing)不完全焚(fen)(fen)燒(shao)，蒸發發作很多(duo)可燃氣(qi)(qi)體及有些未燃盡物(wu)料進(jin)(jin)入(ru)二(er)燃爐，在(zai)過(guo)量焚(fen)(fen)燒(shao)空氣(qi)(qi)的作用下結(jie)束完全焚(fen)(fen)燒(shao)。

為強化窯(yao)(yao)內換熱(re)，在回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)內設置(zhi)鏈(lian)式蒸(zheng)發熱(re)交換器，溫(wen)度(du)在400℃—500℃之間，廢液(ye)可直接噴射到鏈(lian)條上可加(jia)速(su)起(qi)蒸(zheng)發及(ji)醇類(lei)蒸(zheng)發的(de)進程，另一方面(mian)對固體廢物也(ye)能起(qi)到傳熱(re)、翻動(dong)及(ji)研(yan)磨(mo)作用。

在二燃(ran)爐底(di)部設(she)有(you)爐底(di)三次風機，強化了灰渣的燃(ran)盡(jin)程(cheng)度，一同(tong)冷(leng)卻渣料，結束了冷(leng)態(tai)出(chu)渣。

為(wei)運用余(yu)熱，從二燃爐(lu)出來的高(gao)溫煙氣進入熱交換器(qi)，有(you)些熱空氣可作一次風(feng)、二次風(feng)風(feng)源(yuan)鼓入回轉窯(yao)。

煙(yan)氣(qi)(qi)處理按“3T”(高(gao)溫(wen)(wen)、湍流、停留時間)原則將高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)經熱交(jiao)換器(qi)后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)進入激(ji)冷(leng)濕式(shi)中(zhong)和噴(pen)淋概括除塵器(qi)，在濕式(shi)噴(pen)淋塔除塵器(qi)設備內結束酸性物(wu)質中(zhong)和、除塵進程的(de)一同使高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)激(ji)冷(leng)至300℃以(yi)下。

于此，前道高溫煙氣(qi)不但使二(er)惡英從源頭(tou)予以充分分解，后道激冷使二(er)惡英避開或大(da)大(da)縮(suo)短了(le)350℃- 500℃的二(er)惡英再(zai)生工況區。

此煙(yan)氣再(zai)經優化的活性炭吸附及袋(dai)式收塵(chen)器、除(chu)(chu)濕(shi)等(deng)概括除(chu)(chu)塵(chen)，最后由引風機通過35米高的煙(yan)囪合格(ge)排(pai)放。

引(yin)風機的(de)風量(liang)、風壓(ya)(ya)依據回轉(zhuan)窯爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)的(de)壓(ya)(ya)力指示由變頻器調(diao)度，結(jie)束當爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)的(de)負(fu)壓(ya)(ya)小(xiao)于-3mm水(shui)柱(zhu)時，能增(zeng)大風機轉(zhuan)速，使系統中的(de)負(fu)壓(ya)(ya)維持在(zai)一(yi)定水(shui)平上，當爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)內的(de)負(fu)壓(ya)(ya)過高時則(ze)能相應減小(xiao)風機轉(zhuan)速。

危廢回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯焚燒爐(lu)系(xi)統采用分系(xi)統進(jin)料(liao)、回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯加二燃室焚燒、余(yu)熱 利用、煙氣急冷(leng)、干式(shi)脫(tuo)酸(suan)、活性(xing)炭吸附、濾袋(dai)除塵、 濕式(shi)洗滌、煙氣再加熱的處理工藝(yi)。 

系統采用分(fen)系統進料(liao)方式(shi)，按(an)液體廢(fei)物、固(gu)體廢(fei) 物、醫療及(ji)桶裝廢(fei)物分(fen)別進料(liao)設計。

液(ye)體(ti)危險廢物經廢 液(ye)噴(pen)槍(qiang)直(zhi)接噴(pen)入回轉(zhuan)窯及二燃室內，其它固體(ti)廢物則(ze)通(tong)過兩(liang)級(ji)密封門，由推料機構送入回轉(zhuan)窯。 

廢物在回(hui)轉(zhuan)窯內(nei)點燃(ran)并在負(fu)壓狀態下燃(ran)燒，廢物沿著(zhu)回(hui)轉(zhuan)窯的(de)傾斜(xie)方向(xiang)緩慢移動(dong)，經約1h的(de)充分燃(ran)燒，殘 渣(zha)掉進(jin)水封刮板(ban)由出渣(zha)機帶出，煙氣(qi)進(jin)入二燃(ran)室(shi)進(jin)一步 充分燃(ran)燒。 

經二燃室充分燃燒的(de)高(gao)溫煙氣進入余(yu)熱鍋爐進行熱 量回收，產生的(de)蒸汽供內部(bu)生產及外(wai)部(bu)換(huan)熱站使用。 

煙(yan)氣經過急冷、脫酸、除塵(chen)、再加熱的凈化系統(tong)后(hou)排(pai)放。