其實RTO蓄熱式焚燒爐的工作流程相對較為復雜一點，需要實際經驗才能基本了解，下面雙誠環保為大家簡單介紹下RTO蓄熱式焚燒爐的工作流程。

1、廢氣(qi)預熱待處理的低溫有機(ji)廢氣(qi)(含VO C )被引風機(ji)引入(ru)蓄熱室(shi)1的陶瓷蓄熱體(ti)(該蓄熱體(ti)已在上(shang)一(yi)循環中貯存了熱量)預熱。

陶瓷蓄熱體(ti)釋放熱量后溫(wen)度(du)降低，而低溫(wen)有機廢(fei)(fei)氣經熱交換(huan)后升(sheng)至較(jiao)高(gao)的(de)溫(wen)度(du)后進入氧化室燃燒。廢(fei)(fei)氣升(sheng)溫(wen)的(de)溫(wen)度(du)取決于(yu)廢(fei)(fei)氣流速、陶瓷蓄熱體(ti)的(de)數量及其幾(ji)何結構(gou)。

　　2、燃(ran)(ran)燒廢氣(qi)進(jin)入燃(ran)(ran)燒室后，在燃(ran)(ran)燒器的(de)補燃(ran)(ran)加熱(re)作用下，廢氣(qi)溫(wen)度(du)升至設定的(de)氧化溫(wen)度(du)(800 ℃)，有(you)機廢氣(qi)在此溫(wen)度(du)下劇烈(lie)分解為(wei)CO 2 和H 2 O。

由于廢氣焚燒爐在蓄熱室(shi)內已(yi)被預熱至500 ℃左(zuo)右，所(suo)以燃料消耗較少。燃燒室(shi)的(de)另外一個作用(yong)是保證廢氣在其中有足夠的(de)停留時間(jian)，從而使VOC能夠充分分解。

　　3、排(pai)放(fang)清潔(jie)的高(gao)溫(wen)尾氣(qi)(qi)離(li)開燃燒室(shi)進入蓄(xu)熱(re)室(shi)2，與陶瓷(ci)蓄(xu)熱(re)體(已在(zai)上個循環(huan)中被冷(leng)卻)熱(re)交換(huan)后釋放(fang)熱(re)量，溫(wen)度(du)降低后經煙囪(cong)向大氣(qi)(qi)排(pai)放(fang)；而陶瓷(ci)蓄(xu)熱(re)體吸熱(re)貯(zhu)存的大量熱(re)量用于下一(yi)個循環(huan)預(yu)熱(re)廢(fei)氣(qi)(qi)。一(yi)般情況下，RTO焚燒爐(lu)設備的排(pai)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)比(bi)進氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)高(gao)30-40 ℃。

1個循環(huan)完成后(hou)，切(qie)換進氣(qi)(qi)(qi)閥(fa)門(men)和出氣(qi)(qi)(qi)閥(fa)門(men)，進入下一個循環(huan)：廢氣(qi)(qi)(qi)由蓄(xu)(xu)熱(re)(re)室(shi)(shi)(shi)2進入升溫(wen)，凈化后(hou)的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)由蓄(xu)(xu)熱(re)(re)室(shi)(shi)(shi)1降溫(wen)排放；如(ru)此不斷地交替進行；在閥(fa)門(men)切(qie)換過程(cheng)中(zhong)，凈化氣(qi)(qi)(qi)經清(qing)掃室(shi)(shi)(shi)反吹蓄(xu)(xu)熱(re)(re)室(shi)(shi)(shi)中(zhong)的(de)殘存廢氣(qi)(qi)(qi)，從而提高VOC去除率；RTO設備(bei)凈化率一般可達95% 以上。

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