rto蓄(xu)熱焚燒爐(lu)是(shi)一種高溫熱處理(li)技術

　　rto蓄熱焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物：例、有毒氣體(噴漆尾氣)、有毒火箭液體燃料、醫療垃圾、生活(huo)廢品、動物尸體等進行(xing)高溫焚燒(shao)，達到量化(hua)數減(jian)少或縮小的(de)一(yi)種環保設備，同時達到利用部分焚燒(shao)介(jie)質的(de)熱(re)能的(de)一(yi)種產品。

　　rto蓄熱焚燒爐原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒，將要處理的物體進行高溫的焚毀碳化。

經過(guo)燃(ran)燒室氧化分解后(hou)的純(chun)凈氣體在通過(guo)出(chu)(chu)口(kou)處蓄(xu)熱(re)槽的蓄(xu)熱(re)陶(tao)瓷(ci)床時會將熱(re)量留在其中(zhong)；這樣出(chu)(chu)口(kou)處的蓄(xu)熱(re)床得到加熱，氣(qi)體得到降(jiang)溫；出口氣(qi)體的(de)溫度只比入(ru)口氣(qi)體高一點。

三(san)通切換(huan)閥改(gai)變氣(qi)流(liu)進入燃燒室(shi)的方向實現最大化回收焚化爐內的熱(re)量，高(gao)熱(re)能回收率降低了燃料(liao)的需(xu)求節省了運行成(cheng)本；焚燒爐能夠(gou)在低廢氣濃(nong)度的情況下實現很高的處理效率和維持自燃而不(bu)需(xu)燃料(liao)消耗。

有機廢氣的排放(fang)流量(liang)如果待處(chu)(chu)理的(de)流量(liang)是在5,000Nm3/h以(yi)下(xia)，廢氣處(chu)(chu)理公司蓄熱(re)式(shi)系統（RTO）大體(ti)來(lai)說是不適用的(de)。這是因為與(yu)熱(re)式(shi)焚燒系統來(lai)比較，蓄熱(re)式(shi)氧化器(RTO)的(de)高成本大體(ti)上是不足以(yi)抵消(xiao)它在節省(sheng)燃料和電力(li)消(xiao)耗(hao)所帶來(lai)好處(chu)(chu)。

流量大于50,000Nm3/h時，熱熱力(li)焚燒系統有嚴重的經濟(ji)缺點，這是因為他們會產生非常(chang)高的燃料費(fei)用(yong)。然而，如果(guo)工藝(yi)需(xu)(xu)要大量(liang)的熱能時(shi)，二級的熱鍋爐(lu)可以用來抵消高(gao)昂(ang)的燃料費用，另一個例(li)外是每年(nian)很少運作，需(xu)(xu)處理(li)大流量(liang)廢氣的應急系統(tong)。

有機廢氣(qi)的排氣(qi)溫度

如果待處理有機廢氣的溫度在大約300℃以上時，是不適合采用蓄熱式焚燒爐的，這是因為高溫的待處理有機廢氣會大(da)大(da)降低換向閥的可靠性和壽命。

另外，在(zai)這樣高(gao)的溫度時，建造(zao)RTO的高(gao)成本也(ye)不足以抵消在(zai)節(jie)省燃(ran)料和電力消耗所(suo)帶來好處(chu)。如果待處(chu)理有機廢氣的(de)(de)溫(wen)度(du)超過500℃，采(cai)用熱(re)(re)回(hui)收式(shi)焚燒系(xi)統不如采(cai)用直燃式(shi)焚燒系(xi)統，因為在燃料消(xiao)耗的(de)(de)差(cha)距太小(xiao)，不足以抵消(xiao)增加的(de)(de)熱(re)(re)回(hui)收器帶來的(de)(de)投(tou)資(zi)成本。

有機(ji)污染物質濃度水(shui)平

直燃式(shi)氧化(hua)器能夠處理最(zui)大濃(nong)(nong)度范(fan)圍的碳氫化(hua)合(he)物，從十(shi)億分之(zhi)一的濃(nong)(nong)度水平到純碳氫化(hua)合(he)物蒸氣。

如果有機廢氣(qi)濃(nong)度超(chao)過25%，工業廢氣(qi)處理(li)特別考慮要執行措施(shi)來(lai)防止從氧(yang)化器到廢氣(qi)來(lai)源的回火(huo)；這種能(neng)處理(li)大(da)濃度(du)范(fan)圍的(de)彈性能力的(de)代(dai)價是(shi)這種形式氧(yang)化器的(de)高燃料成本。