其實RTO蓄熱式焚燒爐的工作流程相對較為復雜一點,需要實際經驗才能基本了解,下面雙誠環保為大家簡單介紹下RTO蓄熱式焚燒爐的工作流程。
1、廢氣預熱(re)待處理的低溫(wen)有機廢氣(含VO C )被引風機引入蓄熱(re)室1的陶瓷(ci)蓄熱(re)體(ti)(該蓄熱(re)體(ti)已在上(shang)一循環中貯存了熱(re)量)預熱(re)。
陶瓷(ci)(ci)蓄熱(re)體釋放熱(re)量后(hou)溫(wen)度(du)降低(di),而低(di)溫(wen)有機廢(fei)氣(qi)經熱(re)交換后(hou)升(sheng)至較高的溫(wen)度(du)后(hou)進入氧化(hua)室燃(ran)燒。廢(fei)氣(qi)升(sheng)溫(wen)的溫(wen)度(du)取決于廢(fei)氣(qi)流(liu)速(su)、陶瓷(ci)(ci)蓄熱(re)體的數(shu)量及其幾何結構(gou)。
2、燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)廢(fei)氣(qi)進入(ru)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)室(shi)后,在(zai)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)器(qi)的補(bu)燃(ran)(ran)加熱作用下(xia),廢(fei)氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)升至設定(ding)的氧化溫(wen)(wen)度(du)(800 ℃),有機廢(fei)氣(qi)在(zai)此溫(wen)(wen)度(du)下(xia)劇(ju)烈(lie)分解(jie)為CO 2 和H 2 O。
由于廢氣在蓄熱室內已被預熱至500 ℃左右,所(suo)以燃(ran)料(liao)消耗(hao)較(jiao)少。燃(ran)燒室的另外一(yi)個(ge)作用是保證廢氣在其(qi)中有足夠(gou)的停留(liu)時(shi)間,從(cong)而使(shi)VOC能夠(gou)充分分解。
3、排(pai)放清潔(jie)的高溫尾(wei)氣離開燃(ran)燒(shao)室(shi)(shi)進(jin)入(ru)蓄熱室(shi)(shi)2,與陶瓷(ci)蓄熱體(ti)(已(yi)在上(shang)個循(xun)環中(zhong)被(bei)冷卻)熱交換后釋放熱量(liang),溫度降低(di)后經煙囪(cong)向大氣排(pai)放;而陶瓷(ci)蓄熱體(ti)吸熱貯存的大量(liang)熱量(liang)用于(yu)下一個循(xun)環預熱廢(fei)氣。一般情況(kuang)下,RTO焚燒(shao)爐設備(bei)的排(pai)氣溫度比進(jin)氣溫度高30-40 ℃。
1個(ge)循環完成后,切(qie)換(huan)進氣(qi)(qi)閥(fa)門和出氣(qi)(qi)閥(fa)門,進入下一個(ge)循環:廢氣(qi)(qi)由蓄(xu)熱(re)室2進入升溫,凈(jing)化(hua)后的氣(qi)(qi)體由蓄(xu)熱(re)室1降溫排放;如此不斷地(di)交替(ti)進行;在閥(fa)門切(qie)換(huan)過程(cheng)中(zhong),凈(jing)化(hua)氣(qi)(qi)經清掃室反吹(chui)蓄(xu)熱(re)室中(zhong)的殘(can)存廢氣(qi)(qi),從而提高VOC去(qu)除率;RTO設備凈(jing)化(hua)率一般可達95% 以上。
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