其實RTO蓄熱式焚燒爐的工作流程相對較為復雜一點，需要實際經驗才能基本了解，下面雙誠環保為大家簡單介紹下RTO蓄熱式焚燒爐的工作流程。

1、廢氣預熱待處理的低(di)溫有機廢氣(含(han)VO C )被引(yin)風機引(yin)入蓄(xu)熱室1的陶瓷蓄(xu)熱體(ti)(該(gai)蓄(xu)熱體(ti)已在上一循環中(zhong)貯存了熱量)預熱。

陶瓷蓄熱(re)(re)體釋放熱(re)(re)量后(hou)溫(wen)(wen)度(du)(du)降低(di)，而低(di)溫(wen)(wen)有機(ji)廢(fei)氣(qi)(qi)經熱(re)(re)交換(huan)后(hou)升至較高的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)后(hou)進入氧化(hua)室(shi)燃燒。廢(fei)氣(qi)(qi)升溫(wen)(wen)的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)取決于廢(fei)氣(qi)(qi)流速、陶瓷蓄熱(re)(re)體的(de)數量及其幾何(he)結構(gou)。

　　2、燃(ran)燒廢(fei)氣進入燃(ran)燒室后，在燃(ran)燒器(qi)的補燃(ran)加熱作用(yong)下，廢(fei)氣溫度(du)(du)升至設定的氧化(hua)溫度(du)(du)(800 ℃)，有機廢(fei)氣在此溫度(du)(du)下劇烈(lie)分(fen)解為CO 2 和H 2 O。

由于廢氣焚燒爐在蓄熱(re)室內已被預熱(re)至500 ℃左(zuo)右，所以燃料(liao)消耗較少。燃燒室的另外一個(ge)作用是保證(zheng)廢氣在其中有足夠(gou)的停(ting)留時(shi)間，從而(er)使VOC能夠(gou)充分分解。

　　3、排放清潔的(de)(de)高溫(wen)尾氣離開(kai)燃燒室(shi)進(jin)入(ru)蓄(xu)熱(re)(re)室(shi)2，與陶瓷蓄(xu)熱(re)(re)體(ti)(已在上(shang)個(ge)循環中(zhong)被冷卻)熱(re)(re)交換后釋放熱(re)(re)量，溫(wen)度降低后經煙囪向(xiang)大氣排放；而陶瓷蓄(xu)熱(re)(re)體(ti)吸(xi)熱(re)(re)貯存的(de)(de)大量熱(re)(re)量用于(yu)下一個(ge)循環預(yu)熱(re)(re)廢氣。一般情況(kuang)下，RTO焚燒爐(lu)設(she)備(bei)的(de)(de)排氣溫(wen)度比(bi)進(jin)氣溫(wen)度高30-40 ℃。

1個循環(huan)完成后(hou)，切換(huan)進(jin)氣(qi)(qi)閥門(men)和出氣(qi)(qi)閥門(men)，進(jin)入下一個循環(huan)：廢氣(qi)(qi)由蓄熱室(shi)2進(jin)入升(sheng)溫，凈(jing)化(hua)后(hou)的氣(qi)(qi)體由蓄熱室(shi)1降溫排放；如此(ci)不斷地交替(ti)進(jin)行；在閥門(men)切換(huan)過程中，凈(jing)化(hua)氣(qi)(qi)經清掃室(shi)反吹蓄熱室(shi)中的殘存廢氣(qi)(qi)，從而提高(gao)VOC去除率；RTO設備凈(jing)化(hua)率一般可(ke)達(da)95% 以(yi)上。

公司還有生產回轉窯焚燒爐設備，有(you)意(yi)向請咨詢網站人員。