(蓄熱(re)(re)(re)式(shi)熱(re)(re)(re)力焚燒爐(lu))是的(de)(de)(de)主要(yao)設(she)備(bei),其(qi)原理(li)是把有(you)機廢(fei)氣(qi)(qi)加熱(re)(re)(re)到760攝(she)氏度(具體需要(yao)看(kan)成(cheng)分)以(yi)(yi)上,使(shi)廢(fei)氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)VOC氧化(hua)分解(jie)成(cheng)二氧化(hua)碳和(he)水。氧化(hua)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)高溫氣(qi)(qi)體流經(jing)特制的(de)(de)(de)陶(tao)(tao)瓷(ci)蓄熱(re)(re)(re)體,使(shi)陶(tao)(tao)瓷(ci)體升(sheng)溫而(er)“蓄熱(re)(re)(re)”,此“蓄熱(re)(re)(re)”用(yong)于預(yu)熱(re)(re)(re)后續(xu)進入的(de)(de)(de)有(you)機廢(fei)氣(qi)(qi), 從(cong)而(er)節省廢(fei)氣(qi)(qi)升(sheng)溫的(de)(de)(de)燃料(liao)消耗。陶(tao)(tao)瓷(ci)蓄熱(re)(re)(re)室應(ying)分成(cheng)兩個(ge)(含(han)兩個(ge))以(yi)(yi)上,每(mei)個(ge)蓄熱(re)(re)(re)室依次(ci)經(jing)歷蓄熱(re)(re)(re)-放熱(re)(re)(re)-清(qing)(qing)掃等程序,周而(er)復始,連續(xu)工作(zuo)。蓄熱(re)(re)(re)室“放熱(re)(re)(re)”后應(ying)立即引入適量(liang)潔凈空氣(qi)(qi)對該蓄熱(re)(re)(re)室進行清(qing)(qing)掃(以(yi)(yi)保證VOC去除(chu)率(lv)在98%以(yi)(yi)上)。雖然RTO設(she)備(bei)在處理(li)廢(fei)氣(qi)(qi)方面有(you)很多其(qi)他(ta)設(she)備(bei)無法超越(yue)的(de)(de)(de)優點,但在實(shi)際使(shi)用(yong)中(zhong),如果(guo)使(shi)用(yong)不當,會發(fa)生(sheng)(sheng)爆炸等嚴重(zhong)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產事故(gu),所以(yi)(yi)在設(she)備(bei)運行時候,及時發(fa)現故(gu)障(zhang)并及時排(pai)除(chu)故(gu)障(zhang)就顯的(de)(de)(de)非(fei)常重(zhong)要(yao)。
在RTO系統內部也對于(yu)(yu)故障(zhang)(zhang)的嚴重程度(du)進(jin)行了區分,主要分為一(yi)般故障(zhang)(zhang)和嚴重故障(zhang)(zhang)兩種(zhong),發生一(yi)般故障(zhang)(zhang)只會影響(xiang)到 RTO局部的動作(zuo),發生嚴重故障(zhang)(zhang)可(ke)能會引起系統停機,所(suo)以要求維護人員對于(yu)(yu)RTO故障(zhang)(zhang)要有(you)全面(mian)的了解(jie)并且要具有(you)處理故障(zhang)(zhang)的能力。發生故障(zhang)(zhang)的時候可(ke)以根據觸摸屏“報警畫面(mian)”提示的故障(zhang)(zhang)點以及參考RTO操作(zuo)說明進(jin)行應(ying)急處理。我公(gong)司列出RTO的一(yi)些(xie)常(chang)見(jian)故障(zhang)(zhang)并進(jin)行分析。
1.電源不(bu)正(zheng)常
聯系供電部(bu)門是否(fou)已(yi)對RTO系統(tong)供電;檢查相關電源開(kai)關及(ji)線(xian)路(lu);注意空氣(qi)開(kai)關以及(ji)保險絲是否(fou)熔斷。
2.風(feng)機故(gu)障(zhang)
①PLC與(yu)顯示屏之間的通訊是否正常,如通訊線是否松動脫落。
②如風機(ji)自動(dong)(dong)停車,可對動(dong)(dong)力(li)柜斷電再通電重新啟(qi)動(dong)(dong)。
③如風機(ji)電機(ji)故障,則可能導致電機(ji)過電流,從而(er)報(bao)警。
3.風機風壓低報(bao)警
① 檢查電(dian)(dian)(dian)機(ji)(是否(fou)運轉,有(you)(you)無(wu)(wu)異響)、皮帶(有(you)(you)無(wu)(wu)斷裂或(huo)松動)、軸承及電(dian)(dian)(dian)路(電(dian)(dian)(dian)機(ji)有(you)(you)無(wu)(wu)正常上(shang)電(dian)(dian)(dian))。
② 觀察風機(ji)轉動情(qing)況,如轉動未見異(yi)常,則(ze)更(geng)換壓差開關。
③ 若重新啟動后仍不能恢(hui)復正常,則需專業技術人員(yuan)檢查維修(xiu)。
4.壓縮(suo)空氣壓力低
① 確認壓縮空氣主管道(dao)上手動閥有無開啟。
② 確認供氣系統(tong)是否(fou)正常,觀察壓(ya)(ya)力(li)表(biao)指(zhi)示(shi)壓(ya)(ya)力(li)是否(fou)在 0.4~0.8Mpa。如是則檢查壓(ya)(ya)力(li)開關(guan)參數設定是否(fou)正確(0.6Mpa)或是否(fou)損壞;如否(fou)則聯系檢查空壓(ya)(ya)機與(yu)干(gan)燥機是否(fou) 正常工作(zuo)。
③ 檢(jian)查壓縮空氣(qi)管(guan)路(lu)有無泄漏,如正(zheng)常,則檢(jian)查壓縮空氣(qi)管(guan)路(lu)有無泄漏。
5.氣動閥門動作(zuo)異(yi)常
(1)如(ru)所有閥門(men)均不動作,則(ze)可(ke)能的問題根源如(ru)下:
① 檢查壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力是(shi)否在正常范圍0.4~0.8Mpa,壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)主管道上(shang)手動(dong)閥(fa)有無開(kai)啟。
② PLC柜直流電(dian)源有(you)無(wu)問題(ti),保險絲(si)是否熔斷。
(2)如(ru)單個(ge)閥門動作異常,則可能的問題根源如(ru)下:
①檢查該閥門對應的壓縮(suo)空氣小管道上手(shou)動閥有無開啟。
②檢查該閥門對(dui)應的PLC柜中間繼電器(qi)有無問題。
③檢(jian)查該閥(fa)(fa)門電磁(ci)閥(fa)(fa)是否動作,首先檢(jian)查電磁(ci)閥(fa)(fa)線(xian)圈(quan)有(you)無通電;其次檢(jian)查電磁(ci)閥(fa)(fa)內有(you)雜物堵塞(sai),一般解體清理后可繼續使用。如氣(qi)缸(gang)有(you)問題(ti),則需更換或由專(zhuan)業(ye)人員維修。
④觀察現場閥(fa)位(wei)指示(shi)器是否(fou)到(dao)位(wei),如現場閥(fa)位(wei)指示(shi)器到(dao)位(wei)則(ze)重新調整遠傳閥(fa)位(wei)指示(shi)。
⑤還有一(yi)種(zhong)可能(neng)是(shi)閥(fa)門(men)(men)密封面上(shang)沾有鐵屑等雜(za)物(wu)(wu),致(zhi)使閥(fa)門(men)(men)無法(fa)完全關(guan)閉,壓縮空氣一(yi)直從二(er)位五通(tong)閥(fa)排氣口沖出。通(tong)常(chang)這種(zhong)情(qing)況一(yi)般會隨(sui)著雜(za)物(wu)(wu)脫落而自動(dong)消失,否則(ze)應打(da)開就(jiu)近的檢查門(men)(men),清除雜(za)物(wu)(wu)。
6.點火不成功
打開燃(ran)燒(shao)控(kong)制柜,按燃(ran)燒(shao)控(kong)制器(qi)復(fu)(fu)位(wei)鍵,重新點火。如(ru)重復(fu)(fu)多次,燃(ran)燒(shao)器(qi)仍不能點火,則按下列(lie)途徑查找(zhao)原因:
① 觀(guan)察燃燒控制(zhi)器各小燈的閉合,根據其提(ti)示,分(fen)析(xi)無故障原因。
② 檢查伺服電機是否(fou)正常。連桿是否(fou)松動。燃氣平衡閥是否(fou)在適當位置(zhi)。
③ 檢查點(dian)火電磁閥是否(fou)故障。
④ 檢查點火管路是否開啟,壓(ya)(ya)力是否正(zheng)常(減壓(ya)(ya)閥后壓(ya)(ya)力1-2KPa左右)。
⑤ 主減壓(ya)(ya)閥(fa)前(qian)壓(ya)(ya)力(li)20-50kPa及(ji)減壓(ya)(ya)閥(fa)后(hou)壓(ya)(ya)力(li)(5-7kPa)是否正(zheng)常。若減壓(ya)(ya)閥(fa)后(hou)壓(ya)(ya)力(li)不正(zheng)常則調節減壓(ya)(ya)閥(fa)或更換減壓(ya)(ya)閥(fa)。
⑥ 擦拭點火器、及火檢(jian)頭部后(hou)再試。
⑦ 檢查高壓點火器是(shi)否打火。
⑧ 火(huo)焰檢測器是否故障。
⑨ 檢查燃(ran)燒(shao)風(feng)機供(gong)風(feng)是否(fou)正常是否(fou)運轉正常。
⑩ 火(huo)檢冷卻(que)風是否過(guo)大,關(guan)小再試(shi);火(huo)檢冷卻(que)風是否關(guan)閉(bi),如(ru)關(guan)閉(bi),可能(neng) 導(dao)致火(huo)檢端部(bu)溫度超過(guo)65℃,火(huo)檢自(zi)動(dong)保(bao)護動(dong)作導(dao)致點(dian)火(huo)失敗(bai)。
若以上問(wen)題都不存在,但還(huan)不能(neng)成(cheng)功點火,則需專(zhuan)業人員對(dui)燃燒系統重(zhong)新調整(zheng)。
7.燃燒器突然熄火
打開(kai)燃(ran)燒控制(zhi)柜(ju),按(an)燃(ran)燒控制(zhi)器(qi)復位(wei)鍵(jian),重(zhong)新啟動燃(ran)燒器(qi)。如重(zhong)復多次(ci),燃(ran)燒器(qi)仍不能正常運行,則按(an)下列(lie)途(tu)徑查找原因:
① 減壓(ya)閥(fa)(fa)前(qian)壓(ya)力(li)(li)(20-50kPa)及減壓(ya)閥(fa)(fa)后(hou)壓(ya)力(li)(li)(5-7kPa )是否(fou)正常(chang)(chang)。若減壓(ya)閥(fa)(fa)后(hou)壓(ya)力(li)(li)不正常(chang)(chang)則調節減壓(ya)閥(fa)(fa)或(huo)更換減壓(ya)閥(fa)(fa)。
② 檢查伺(si)服(fu)電機(ji)是(shi)否(fou)(fou)正常。連桿是(shi)否(fou)(fou)松(song)動(dong)。燃(ran)氣平衡閥是(shi)否(fou)(fou)在(zai)適當位置。
③ 檢查助燃風機壓(ya)力開關是(shi)否動作。
④ 檢查火(huo)檢有(you)無問題。
⑤ 高(gao)溫限制器有無動作。
⑥ 火(huo)檢冷(leng)卻風(feng)是否過(guo)(guo)大(da),導(dao)(dao)致小火(huo)時熄滅,關(guan)小點(dian)火(huo)再試;火(huo)檢冷(leng)卻風(feng)是否關(guan)閉(bi),如關(guan)閉(bi),可能導(dao)(dao)致火(huo)檢端部溫(wen)度超過(guo)(guo)65℃,火(huo)檢自動保護動作導(dao)(dao)致點(dian)火(huo)失(shi)敗。
若(ruo)以上問題都不(bu)存在(zai),但重新(xin)點(dian)火(huo)成功(gong)后再次出(chu)現(xian)熄火(huo)現(xian)象(xiang),則(ze)需專業人(ren)員對燃(ran)燒系統(tong)重新(xin)調整(zheng)。
8.排氣超溫上限
(設(she)定溫(wen)度(du) 355℃)此時RTO報警并自動故障停車。可(ke)對照現場溫(wen)度(du)表,首先判斷排氣熱電偶(ou)有無問(wen)題。如(ru)現場溫(wen)度(du)表顯(xian)示未超溫(wen)則更換熱電偶(ou),重新啟動RTO。如(ru)現場溫(wen)度(du)表也(ye)顯(xian)示超溫(wen),則按(an)如(ru)下幾種情(qing)況(kuang) 分析(xi)原因:
① 廢(fei)氣入口溫(wen)度是否過高。RTO正常入口溫(wen)度為常溫(wen)。
② 檢查 RTO系統 6個主切換蝶閥有無故(gu)障。如(ru)閥門有故(gu)障,RTO蓄(xu)熱體無法正常(chang)蓄(xu)熱放熱,也會導致RTO出(chu)口(kou)超(chao)溫。
③ 檢查蓄熱(re)體(ti)是否完好,如蓄熱(re)體(ti)堵(du)塞(sai)、碎裂或塌陷則(ze)導致(zhi)換熱(re)效(xiao)率降低,從而(er)提高排煙溫度。
④ 檢查是否所有生產線廢氣(qi)(qi)閥都關(guan)閉。如長時間關(guan)閉,進入RTO的廢氣(qi)(qi)量(liang)太小,會導致RTO出口超(chao)溫(wen)。
9.氧化室溫度(du)超高報警
氧化室溫度(du)超高報警(jing):此時RTO自動故障停(ting)車。
① 熱電(dian)偶(ou)(ou)有(you)無問(wen)題。可(ke)根據(ju)三支熱電(dian)偶(ou)(ou)及對(dui)照燃燒控制(zhi)柜顯(xian)示的溫度判斷(duan),正常情況下,任意兩者(zhe)的讀數誤差(cha)≤150℃。
② 檢查(cha)燃燒系統(tong)比例(li)閥(fa)動作是(shi)否正常。燃油壓力是(shi)否有過大波動。
③ 廢氣濃度過(guo)高(gao),應檢查生(sheng)產工藝(yi)。
10.氧化(hua)室(shi)溫度變化(hua)異常
①檢查比例閥動作是否正常(chang)。
②盡(jin)管(guan)自控系統可穩定(ding)爐膛溫度,但廢氣量突然變化過(guo)大(da),會使溫升速度變快或(huo)慢,所以(yi)要盡(jin)量保持進(jin)口(kou)廢氣量相對穩定(ding)。
③熱電偶有無問題。
④ 控制柜有無良(liang)好接地,如無,則熱電(dian)偶可(ke)能(neng)信號干擾(rao)導致溫度顯(xian)示異常。
11.RTO溫度偏差較大異常
RTO在自動(dong)運行過程中會因為(wei)某個部位的(de)動(dong)作不正常而導(dao)致爐內兩邊溫(wen)度發(fa)生較大(da)偏差(cha),在系統沒有發(fa)生異常的(de)情況(kuang)下出現偏溫(wen)的(de)時候需要從(cong)以下方面進行檢(jian)查:
① 檢查回爐(lu)內風門是否按照正常的程式進行動(dong)作(zuo)。
② 檢查(cha)切(qie)換閥氣缸和切(qie)換閥門之間的邊接是否有松(song)動退絲(si),正(zheng)常的情況下切(qie)換閥兩邊的位置是一(yi)樣的,而且基本沒有多余的絲(si)牙可以看得到。
③ 如果以上檢查確認沒有問題則需要檢查溫度探頭檢測是否正確,即判斷RTO熱電偶示數是否正常。
以(yi)上內容基本(ben)囊括(kuo)了設備在運行過程(cheng)中常見的(de)一些故(gu)(gu)障(zhang)以(yi)及排(pai)除故(gu)(gu)障(zhang)的(de)方法。另外需要(yao)注意的(de)是當RTO設備出現故(gu)(gu)障(zhang)時切勿(wu)慌(huang)亂,以(yi)免因錯誤的(de)操作給設備帶來損害,現場人員(yuan)可根據(ju)RTO操作說(shuo)明和(he)觸摸屏的(de)報警提示安排(pai)專業人員(yuan)進行檢查和(he)維修(xiu)。